Плазменная резка
Непосредственно раскрой проката идет с помощью потока плазмообразующего газа, который подается через сопло специальной установки. Струя быстро удаляет частицы расплавленного металла, образуя аккуратную ровную поверхность и предупреждает сильный разогрев заготовки, что имеет место при работе резаком.
Такой метод металлообработки позволяет осуществлять резку любого металла толщиной до 300 мм. Поверхность изделия остаётся при этом ровной и чистой.
Преимущества плазменной резки
- универсальность технологии: плазмой можно резать металлопрокат практически любой толщины и типа стали;
- возможна фигурная резка материала, что позволяет вырезать детали сложной формы;
- высокая производительность за счёт высокой скорости резки тонких и средних толщин;
- точные и высококачественные резы, часто не требующие дополнительной механической обработки;
- отсутствие деформации материала из-за локального нагрева только в месте реза;
- сравнительно низкая цена.
При изготовлении простых деталей плазменная резка в 2-3 раза выигрывает у лазерной по скорости.
МКМ-обработка предлагает услуги плазменной резки в Санкт-Петербурге. Вам достаточно лишь прислать чертеж изделия, а наши специалисты произведут необходимые расчеты, подберут нужный металл, осуществят обработку и точно в срок доставят готовый заказ по указанному адресу.
Наличие на наших складах широкого ассортимента металла позволяет нам выдерживать оперативные сроки выполнения заказов, а заводские сертификаты подтверждают качество исходного сырья.
Мы производим плазменную резку на современных станках с ЧПУ, которые в автоматическом режиме обеспечивают точность позиционирования резака, что гарантирует качество исполнения заказа.
Цена плазменной резки зависит от толщины металла и длины реза.
Технические характеристики:
- Размер рабочего стола: 2500х12000 мм
- Толщина металла: от 2 до 300 мм
- Ширина реза: 0,8-1,5 мм
- Точность резки зависит от толщины обрабатываемого металла, но обычно колеблется в пределах 0,1-0,5 мм
- Минимальный диаметр вырезаемых отверстий составляет полторы толщины металла (определяется по формуле D=1.5*t, где t-толщина металла).
- Конусность кромки: 3-10°
Величину конусности кромки и количество окалины можно уменьшить или убрать совсем, изменяя скорость и направление реза, высоту плазмотрона над поверхностью металла или сила тока источника плазмы.
Шероховатость поверхности также зависит от скорости резки и рабочего тока источника. Чем ниже скорость и выше ток, тем меньше шероховатость, но тем больше окалина и перегрев кромки.
Мы предлагаем вам различные виды металлообработки:
- резка металла;
- изготовление металлоконструкций и металлоизделий;
- производство арматурных каркасов и закладных деталей;
- правка арматурного проката, резка его в размер;
- обработка рулонов.
Наши специалисты проконсультируют вас по техническим вопросам и помогут выбрать оптимальный способ изготовления изделия.
Мы выполняем заказы в любых количествах: от штучных изделий до серийного производства; от пары килограмм до сотен тонн. Со многими компаниями мы работаем на регулярной основе, обеспечивая бесперебойную поставку деталей и заготовок. Но также мы всегда готовы выполнить разовый заказ любого объёма и сложности. Посмотреть выполненные заказы можно здесь.
Для того, чтобы рассчитать стоимость заказа свяжитесь с нашими менеджерами по телефону +7 (812) 331 88 65, по электронной почте info@mkmobr.ru или оставьте заявку на сайте в форме онлайн-заказа.